主要技術性能及參數按MT821-2006《煤礦用帶式輸送機托輥技術條件》的要求執行。
托輥輥體采用托輥專用焊接鋼管，鋼管內需防銹并涂防銹漆。任何一托輥的損壞，應不影響其相鄰托輥運行。
托輥采用大游隙軸承，迷宮方式密封，沖壓式軸承座，軸承座內充鋰基潤滑脂。軸向定位方式為雙卡簧，保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座，使用沖壓板材，要求沖壓軸承座與托輥輥體間采用二氧化碳氣體保護焊進行焊接。
托輥在正常工作條件下的使用壽命不應低于5萬小時，在壽命期內損壞率不得超過10%。托輥在裝配好后，要進行抽檢，性能檢測項目有：防塵、防水、旋轉阻力、軸向竄動及徑向跳動等。
搬運應輕拿輕放，安裝時，對準卡槽置入支承座內，或對準銷孔，插入銷軸并插入開口銷，定位后（串輥），將串輥爬鉤卡入彈性圓柱銷內定位，皮帶跑偏時，可用調整爬鉤齒槽位置來調整皮帶。
六、操作、保養及貯存
1.經常觀察、檢查皮帶機運轉情況，發現轉動不靈活的托輥應及時更換，將換下的托輥另存，待有機會時，運回生產廠家進行返修及保養。托輥應存放于干燥的倉庫內，妥善保管。
2.經常和定期檢查輥子和托輥架（橫梁）間是否嵌入異物影響托輥轉動。
3.空載托輥輥子表面粘附粉塵，會引起輸送帶跑偏，應及時予以清除。
4.及時清除托輥架上的粉塵和堆積物。
5.定期檢查托輥架連接螺栓有無松動、桿件有無彎曲、銹蝕等現象。
6.托輥輥子拆卸方法：
①、將托輥輥子直立在支撐座上，卸下輥子上方的軸用彈簧卡圈，對軸加壓，使輥子下部軸承、密封件、擋圈連同軸承從輥子的下軸承座內脫落。
②、將卸下的部件安放在軸承座上，卸去軸端彈簧卡圈，然后對軸加壓，拆下擋圈、密封件、軸承。
③、把另一端的軸承、密封件、擋圈壓出。
7.輥子檢查
①、認真清洗拆下的零件，防止粘附塵土。
②、檢查迷宮密封有無磨損，如有，則應更換。
③、檢查軸承磨損，輥道表面有無剝落及軸承間隙是否超差，如有一項不合格就應予更換。
④、檢查軸用彈簧卡圈的彈性，如已失效應予更換。
⑥、檢查往軸承和密封件內加的鋰基潤滑脂是否適量。
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